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脱硫石膏的性质：　　脱硫石膏的化学成分　　脱硫石膏主要成分为二水***钙，主要杂质来源：一是吸收剂带来的杂质和未反应完全的吸收剂、亚***钙;二是煤燃烧没有除净的灰尘。　　其外观为含水率-%的潮湿松散的细小颗粒，脱硫正常时脱硫石膏颜色近乎白色，脱硫不正常时会带进煤灰导致发黑，PH值为-。脱硫石膏储料均化设计：对堆积的原料进行多点取样分析，根据分析的结果进行搭配取料，混合使用，以保证原料水分及成分的均匀性。

脱硫石膏可在150～200℃脱水成β-半水石膏，加水后生成二水石膏而具有胶凝性，可制备模具石膏、建筑石膏或生产石膏制品，如石膏砌块和石膏板等。与天然石膏制取的β-半水石膏相比，β-半水石膏粉颗粒细，粒度分布窄，杂质多，制约了脱硫石膏在制备模具石膏中的应用。研究人员对由脱硫石膏煅烧成的β-半水石膏粉进行改性，取得一定的效果，但在品种、质量稳定性、价格等方面均不具优势。

脱硫石膏来源于排烟脱硫工业，其具有品味高、颗粒小的特点，而随着、石膏法、石灰石/湿法石灰普遍应用于我国的火电厂中，由于其副产物为脱硫石膏，进而使得脱硫石膏产量快速增长。能够看出，随着脱硫石膏的粉磨时间不短延长，会使得脱硫石膏的颗粒不短变细，这样将会增加试样标准稠度的用水量，并且比表的面积和稠度也会随之不断增加，如果当脱硫石膏自身的粉磨时间多于5min 后，

如果脱硫石膏在185℃下，由于煅烧的时间不同通过采用XRD 进行分析能够了解到，随着煅烧时间的不断延长，会使得脱硫石膏的二水石膏自身的特点不断消失，在脱硫石膏煅烧1.5h 后，脱硫石膏会完成转换成为半水石膏。脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前,终凝时间相差不大,强度比后者高5%左右。脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。掺量低于2%,水泥的缓凝效果达不到要求。