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石膏煅烧基本特征

内烧连续式石膏煅烧窑，该设备主要是利用高温热烟气与石膏原料的直接接触来完成物料的煅烧脱水，在该设备中，由于物料与烟气为直接完成热交换，因此，设备热效率和热利用率均较高，煅烧速度快，生产能耗低，一般为40-50公斤/吨产品，生产规模大，单机设备可达到10-20万吨，生产环境好，自动化程度高，产品质量稳定，但产品性能相对单一，产品适用范围窄，一般适合于规模化石膏制品的生产。

但价格昂贵，不易普及。另一方面，国内由于条件限制，铁炒锅都是间断生产，炒完一锅就出料，再加生料再炒。石膏在锅内受热排出大量水份，呈沸腾状态，喷出大量粉尘。所以不仅热效率低，而且生产效率亦低，同时粉尘特大，劳动条件差，影响工人健康。美国US4113836所述的国外应用的自动化封闭式炒锅虽然可以连续加料、连续出料，但产量亦不高，热效率也低，价格昂贵。至于将二水石膏或天然硬石膏在700℃～1000℃高温下煅烧成无水石膏胶凝材料，据知国内外通用煅烧工具是迥转窑，但燃耗高，热效率低，设备***亦大。

一种用权利要求

1所述的方法或烘干或加热脱水或煅烧石膏矿石或石膏料球的立式滑坡煅烧窑，是由烟囱、加料斗、出料口、燃烧室及滑梯〔1〕等构成的，其特征在于滑梯〔1〕有4～5层，是由滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕构成的，且滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕的夹角α2为5～50。

6.根据权利要求

5所述的立式滑坡煅烧窑，其特征在于滑梯〔1〕的滑坡倾角α1为30～50。

7.根据权利要求

5所述的立式滑坡煅烧窑，其特征在于它有用来调节滑梯〔1〕的滑坡倾角α1的调节托架。

8.根据权利要求

5所述的立式滑坡煅烧窑，其特征在于滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕是由普通铸铁或耐热铸铁或耐高温金属等制成的。