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高保温充气石膏板的应用与研发

　　在相同外部条件下，决定材料导热系数高低的主要因素是材料的气孔率，而材料本身物质的导热系数对材料整体的导热系数则不是主要影响因素。例如，玻璃微珠的主要矿物相是二氧化硅和三氧化二铝，这两种矿物的导热系数分别是11W/(m·k)和27W/(m·k)，均高于石膏的导热系数0.2W/(m·k)～0.28W/(m·k)，但由于玻璃微珠的气孔率远高于充气石膏板，因此玻璃微珠的导热系数仅是充气石膏板的17%～24%。另外，材料本身物质的强度是形成其气孔率的决定因素，材料本身物质的强度高，就可以使材料形成较高的气孔率，从而形成较低的导热系数。

脱硫石膏

脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水***钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成***钙及亚***钙，亚***钙经氧化转化成***钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了***环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。

　　3、整条石膏粉回转窑生产线自动化程度高，上料、脱硫、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制，并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控，对生产中的运行及操作参数进行自动记录，并可随时打印。

4、石膏粉回转窑的窑头罩采用一体化设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。

一，表面无开裂和空鼓。传统水泥脱硫砂浆的收缩率一般为0.15%，石膏粉的膨胀率为0.02%，这就决定了水泥脱硫砂浆在水化过程中产生收缩空鼓开裂是不可避免的，只能通过添加剂和养护减轻，但是不可能完全解决，而石膏粉是微膨胀的，正常情况下在水化过程中是不可能产生空鼓开裂，而且石膏粉的水化过程很快，在24小时基本水化完成因此体积稳定性很好（这是石膏粉大量用于生产模具的原因）。此外对于机喷型石膏粉砂浆墙面，如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补，不会产生墙面起壳和空鼓现象。